Reflow soldering minangka langkah penting ing proses SMT.Profil suhu sing digandhengake karo reflow minangka parameter penting kanggo ngontrol supaya sambungan bagean sing tepat.Parameter komponen tartamtu uga bakal langsung mengaruhi profil suhu sing dipilih kanggo langkah kasebut ing proses kasebut.
Ing conveyor dual-trek, Papan karo komponen mentas diselehake liwat zona panas lan kadhemen saka open reflow.Langkah-langkah kasebut dirancang kanggo ngontrol leleh lan pendinginan solder kanthi tepat kanggo ngisi sambungan solder.Owah-owahan suhu utama sing ana gandhengane karo profil reflow bisa dipérang dadi patang fase/wilayah (dhaptar ing ngisor iki lan digambarake ing ngisor iki):
1. Anget munggah
2. Pemanasan konstan
3. Suhu dhuwur
4. Kelangan
1. Zona Preheating
Tujuan saka zona preheat kanggo volatilize pelarut titik leleh kurang ing tempel solder.Komponen utama fluks ing pasta solder kalebu resin, aktivator, pengubah viskositas lan pelarut.Peran saka solvent utamané minangka operator kanggo resin, karo fungsi tambahan kanggo mesthekake panyimpenan cekap saka tempel solder.Zona preheating perlu kanggo volatilize solvent, nanging slope munggah suhu kudu kontrol.Tingkat pemanasan sing berlebihan bisa nyebabake stres komponen kasebut, sing bisa ngrusak komponen kasebut utawa nyuda kinerja / umure.Efek samping liyane saka tingkat pemanasan sing dhuwur banget yaiku tempel solder bisa ambruk lan nyebabake sirkuit cendhak.Iki utamané bener kanggo pasta solder karo isi flux dhuwur.
2. Zona suhu konstan
Setelan saka zona suhu pancet utamané kontrol ing paramèter saka supplier tempel solder lan kapasitas panas saka PCB.Tahap iki nduweni rong fungsi.Kapisan kanggo entuk suhu seragam kanggo kabeh papan PCB.Iki mbantu nyuda efek stres termal ing area reflow lan mbatesi cacat solder liyane kayata angkat komponen volume sing luwih gedhe.Efek penting liyane ing tahap iki yaiku fluks ing tempel solder wiwit bereaksi kanthi agresif, nambah wettability (lan energi permukaan) saka lumahing weldment.Iki mesthekake yen solder molten wets lumahing soldering uga.Amarga pentinge bagean proses iki, wektu rendhem lan suhu kudu dikontrol kanthi apik kanggo mesthekake yen flux rampung ngresiki permukaan soldering lan flux ora dikonsumsi sadurunge tekan proses solder reflow.Sampeyan perlu kanggo makaryakke flux sak phase reflow minangka nggampangake proses wetting solder lan nyegah re-oksidasi saka lumahing soldered.
3. Zona suhu dhuwur:
Zona suhu dhuwur yaiku ing ngendi reaksi leleh lan wetting lengkap dumadi ing ngendi lapisan intermetalik wiwit dibentuk.Sawise tekan suhu maksimum (ndhuwur 217 ° C), suhu wiwit mudhun lan mudhun ing ngisor garis bali, sawise solder solidifies.Bagean proses iki uga kudu dikontrol kanthi ati-ati supaya ramp suhu munggah lan mudhun ramp ora tundhuk kejut termal.Suhu maksimum ing area reflow ditemtokake dening resistance suhu komponen sensitif suhu ing PCB.Wektu ing zona suhu dhuwur kudu cendhak sabisa kanggo mesthekake yen komponen las uga, nanging ora dadi dawa sing lapisan intermetallic dadi luwih kenthel.Wektu becik ing zona iki biasane 30-60 detik.
4. Zona pendinginan:
Minangka bagéan saka proses soldering reflow sakabèhé, pentinge zona cooling asring digatèkaké.Proses pendinginan sing apik uga nduweni peran penting ing asil pungkasan las.Sambungan solder sing apik kudu padhang lan rata.Yen efek cooling ora apik, akeh masalah bakal kelakon, kayata elevasi komponen, joints solder peteng, lumahing peserta solder ora rata lan thickening saka lapisan senyawa intermetallic.Mulane, reflow soldering kudu nyedhiyani profil cooling apik, ora cepet banget utawa alon banget.Alon banget lan sampeyan entuk sawetara masalah pendinginan sing kurang apik.Cooling banget cepet bisa nimbulaké kejut termal kanggo komponen.
Sakabèhé, pentinge langkah reflow SMT ora bisa disepelekake.Proses kasebut kudu dikelola kanthi apik kanggo asil sing apik.
Wektu kirim: Mei-30-2023